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1888年前后，奥地利化学家拜耳（Carl Josef Bayer）开发了一种从铝土矿生产氧化铝的方法。现如今全球90%以上的工厂仍在采用改良的拜尔工艺来生产Al2O3。拜耳工艺好是好，但“后遗症”很明显——那些被过滤出来沉淀很难处理掉。它们含大量的氧化铁，还有氧化硅、钙质、氧化钛以及未反应的氧化铝等，呈现为红褐色，外观与红土相似，因此被称为“赤泥”。非金属平台

赤泥是一个全球性的大麻烦。据统计，每生产1t氧化铝，大约会产生0.7～2t的赤泥。因其难以直接利用，只能进行外排或者堆存处置。同时，赤泥的堆存成本和管理费用也很高，企业面临较大的压力。2023年，我国赤泥产生量1.06亿吨，利用量超过1000万吨、同比增长25%，利用率达9.8%，与过去历年相比，赤泥利用量虽然取得重大突破，但赤泥的堆积量仍在快速增加，因此，提高赤泥综合利用率成为了一项极具挑战性而又必须向前推进的重要工作。

结合赤泥特性可以发现， 赤泥的利用主要体现在4个方面：

①赤泥中含有有价金属，如铁、铝、钛、稀土等，可以提取其中的有价金属；

②赤泥中含较高的钙、硅、铝等硅酸盐体系矿物，可以用作建筑材料的原料；

③赤泥具有碱性和吸附性能，可以制备环保材料；

④赤泥具有高比表面积且含有较高的硅、铝、铁和钛等阻燃元素，可以制备用于消防的阻燃和灭火材料。

以上的赤泥综合利用方向，都需要将赤泥进行磨粉处理。赤泥磨粉处理方案具体步骤如下：

①剔除赤泥中的杂质，然后加入碳粉、苏打水后搅拌融合；

②去除产物中的浸出液，烘干后进行除铁处理，得到半成品白泥；

③将所得白泥装入电加热真空反应釜，加入浸润剂，在600℃~800℃、0.3~0.4MPa下反应85~95分钟；

④将产物在中速超细磨粉机中处理成500~2000目的成品。

经赤泥磨粉处理方案处理后的赤泥性能稳定，为惰性材料，不会与其他物质产生化学反应，与传统的填充材料相比，强度更高，具有更好的热稳定性、流动性及抗老化性能，并具有一定的阻燃性能。赤泥磨粉处理方案中的主要磨粉设备，中速超细磨粉机，也叫超细立磨机，是《绿色低碳转型产业指导目录（2024年版）》所支持的节能型矿物粉磨设备