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透气膜是允许水蒸气扩散透过但阻隔液态水渗漏的一种微孔膜，目前主要用于制造卫生防护用品以及透气性防雨布等制品，在医疗卫生、个人护理、建筑、农副产品包装等领域有广泛应用。非金属平台

一、透气膜为什么用重钙?用什么样的重钙？

透气膜生产工艺过程是先将以碳酸钙为主的无机填料填充聚酯，然后经过流延或吹塑方式制成薄膜，最后通过对薄膜施加单向或双向拉伸作用，使聚酯基体与碳酸钙颗粒表面发生分离并在填料颗粒之间形成相互连通的微孔道，从而形成微孔透气膜。一般而言，透气膜中碳酸钙粉体中位粒径D50稳定在1.8～2.2μm，BET为5-15m2/g，不过各企业产品依旧存在差异，国内外产品稳定性也存在差异。在透气膜制备工艺过程中，碳酸钙粒径大小和分布性能直接影响到加工流动性，进而决定了透气膜的生产速度和工艺稳定性，也对透气膜的拉伸成孔性、孔结构、透气性能和力学性能产生重要影响。

二、如何生产透气膜重钙粉体？

考虑到重质碳酸钙的化学性质以及生产效率与效益，较多企业采用干法制备的方式。干法加工的优势在于有利于实现产业规模化及一定程度的产品精细化。干法工艺设备主要有雷蒙磨、高速机械冲击式粉碎机、气流磨、球磨机、振动磨、环辊磨机和立式磨等，其中立式磨干法制粉的规模化、精细化效益最为明显，立式磨+二次/三次分级工艺技术已成为透气膜重钙粉体加工企业的主流技术。

三、透气膜重钙粉体加工立式磨的技术研究

立式磨或立式磨+二次分级、三次分级工艺作为重钙精细化加工技术的主要进展之一，该工艺主要适宜于600～2 500目重钙粉体的规模化生产，其最明显的优势在于节能。

此外，立式磨对原料的适应性强，适用于Bond功指数＜26.0的非金属矿物粉磨分级，产品细度可以在 d 97 =10～80μm之间任意调节，单机规模大。对于方解石、滑石等Bond功指数＜15.0的非金属矿物，其衬板和辊套等易损件的使用寿命可以达到1000天。

立式磨应用于重钙的加工，在工艺上基本大同小异，工艺核心是设备合理选型，而这主要取决于原料特性、成品细度和产量指标。立式磨技术源于20 世纪20年代的德国，而国产立式磨是在水泥和矿渣行业的成功应用之后，逐渐在非金属矿物加工行业开始兴起。如今，立式磨装备技术凭借绿色节能、产品稳定、规模化生产的优势，在重钙等非金属矿粉体加工行业已经得到广泛应用。目前国内桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司的HLMX超细立式磨粉机在透气膜重钙粉体加工领域深受青睐，早已获得国内外市场的认可。随着超细研磨装备与分级机技术的普及并应用，重钙产品结构、精细化程度将进一步完善并提高，同时这也将改变国内普通产品剩余、高档产品短缺，在市场上缺乏竞争力的局面，促进重钙产品的创新发展。