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雷蒙磨、立磨、环辊磨等重质碳酸钙磨粉设备在市场上得到了广泛的应用和认可。那么，重质碳酸钙磨粉设备与工艺流程怎么选择呢？非金属平台

众所周知，在全球碳酸钙领域，Omya、Imerys等公司一直保持着产业规模化和产品系列化、精细化，究其原因，主要有以下3点：

一是采用的研磨及精细分级装备技术领先；

二是系统设备选型合理、工艺技术组合创新；

三是先进的自动控制系统，确保了系统稳定生产和产品质量稳定。

因此，要实现中国重钙产业规模化和产品精细化深入发展，国内重钙企业有必要借鉴Omya、Imerys等世界著名碳酸钙公司的成功经验，采用高效节能大型装备与先进的生产工艺技术。

1、重质碳酸钙磨粉设备的选择：

从实践应用来看，单台/套装备一般都能适应某一区间重质碳酸钙产品的生产，很难实现所有产品的经济生产，因此，在装备的选择过程中应该结合周边市场需求，确立主机设备及其工艺方案，原则上要求：主机设备选型能够满足当地产业技术的先进性；主机设备选型和工艺方案是否满足节能环保的要求；能否满足与深加工装备技术的有效衔接，形成装备与工艺组合系统，完成重钙粉体产品系列化、规模化、功能化生产。
从未来重钙粉体的市场应用来看，多台套装备与技术优化组合工艺将是规模化、功能化重钙企业的主要路线，其规模化生产基本上是利用立式磨或球磨机等大型干法研磨装备技术与超细分级机组合；产品精细化则采用大型湿法/干法装备技术、改性装备与超细分级机等成套深加工技术完成。

2、重质碳酸钙干湿法工艺的选择

重质碳酸钙生产工艺主要有干法和湿法两种：干法工艺的优势是有利于实现产业规模化及一定程度的产品精细化；湿法加工的优势是有利于实现较高程度的产品精细化。
从实践来看，1500目以下的产品，一般以干法生产为主；1500～2500目产品可以采用干法工艺，也可以采用湿法工艺生产，应用中需有针对性的合理搭配两种工艺产品配比；2500～6500目产品，通常以湿法生产为宜。
根据干湿法工艺的优势分析可见，产品需求是重质碳酸钙磨粉装备及其工艺选择的根本所在。节能环保、大型化装备与优化工艺技术的组合应用将是实现未来重质碳酸钙产业规模化和产品精细化发展升级的关键动力之一。